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O-Ringe

Die am häufigsten zum Einsatz kommenden Dichtungselemente sind O-Ringe. Wir bieten eine große Auswahl an O-Ringen und statischen Dichtelementen. Jede O-Ring-Größe ist im metrischen oder angloamerikanischen Einheitensystem erhältlich, selbstverständlich auch in kundenspezifischen Größen. Die kleinsten Abmessungen beginnen bei Schnurstärken und Innendurchmessern von weniger als einem Millimeter. Die größten am Stück gefertigten O-Ringe weisen Schnurstärken von mehr als 30 Millimeter oder Durchmesser von mehr als 3.000 Millimeter auf.

Standard O-Ring

Standard O-Ringe

Wir stellen O-Ringe in allen gängigen Gummiwerkstoffen sowie in einer Vielzahl von Spezialwerkstoffen nach internationalen Normen in metrischen und angloamerikanischen Abmessungen in Härtebereichen von 40 bis 95 Shore A beziehungsweise International Rubber Hardness Degree (IRHD) her. Werkzeuge stehen für aktuell rund 30.000 Abmessungen in zirka 200 Schnurstärken für das Trygonal Produktprogramm zur Verfügung.

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Gedrehte O-Ringe

Gedrehte O-Ringe

Für spezielle Dimensionen – oder wenn die Anwendung ein spezielles Material verlangt – können O-Ringe auch gedreht werden. Gedrehte O-Ringe sind ab Losgröße 1 bis zu mehreren tausend Stück lieferbar, je nach Werkstoffgruppe in Durchmessern von 10×1,0 Millimeter bis 1.450×25 Millimeter.

Vorteile:

  • Es entstehen keine Werkzeugkosten.

  • Die O-Ringe stehen in kürzester Zeit zur Verfügung.

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FEP, PFA ummantelte O-Ringe

FEP, PFA ummantelte O-Ringe

Ummantelte O-Ringe führen die positiven Eigenschaften des Mantels und des gummi-elastischen Kerns zusammen. Sie eignen sich somit bestens für Anwendungen in der Chemie-, Lebensmittel- & Getränke- und Pharmaindustrie.

Vorteile:

  • niedriger Reibungskoeffizient und gute Gleiteigenschaften

  • beständig gegen viele organische und anorganische Chemikalien

  • hohe thermische Belastbarkeit

  • von der US-amerikanischen Behörde für Lebens- und Arzneimittel (Food and Drug Administration - FDA) zugelassen

  • niedrige Dampfdurchlässigkeit

  • niedriger Druckverformungsrest

Alternativen zum O-Ring

Alternativen zu O-Ringen

Wir bieten verschiedene Profilgeometrien als Alternative zu O-Ringen in gedrehter und gespritzter Form an.

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Backup Ringe

Backup-Ringe

Verschiedene Stützringgeometrien stehen Ihnen in gedrehter, gespritzter, endloser sowie geschlitzter Qualität zur Verfügung.

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Weiterführende Informationen

Form- und Oberflächenabweichung

Zulassungen und Konformitäten

Unsere Werkstoffe erfüllen eine große Bandbreite an chemischen, technischen sowie physikalischen Anforderungen und verfügen über vielfältige Zulassungen und Konformitäten.

Werkstoff FPM

  • FPM 70 Tieftemperatur bis -40° C, schwarz
  • FPM 70 FDA konform
  • FPM 75 DIN EN DVGW 549, Dichtungen, schwarz
  • FPM 80 BAM
  • FPM 90 Tieftemperatur bis -30° C, schwarz

Werkstoff NBR

  • NBR 40 DIN EN DVGW 549, Membranen, schwarz
  • NBR 45 elektrisch leitfähig
  • NBR 50 DIN EN DVGW 549
  • NBR 60 DIN EN DVGW 549, Dichtungen und Membranen, schwarz
  • NBR 60 KTW Empfehlung D1/D2
  • NBR 60 Tieftemperatur, schwarz
  • NBR 60 Lebensmittelqualität, hell
  • NBR 90 erfüllt UL 94 HB

Werkstoff EPDM

  • EPDM 50 FDA konform, blau
  • EPDM 60 elektrisch leitfähig
  • EPDM 70 nach BGA, FDA konform
  • EPDM 80 Tieftemperatur bis -50° C, schwarz

Werkstoff MVQ

  • MVQ 40 nach BGA, FDA konform, transparent

Werkstoff H-NBR

  • H-NBR 70 FDA konform, schwarz
  • H-NBR 70 Tieftemperatur

Werkstoff FFKM

  • Perfluorether FDA konform, beige
  • Perfluorether FDA konform, schwarz
  • Perfluorether FDA konform, weiß

Werkstoff MFQ

  • Fluorsilikon 60Sh blau DIN EN DVGW 549

Normen

Nach folgenden Normen fertigen wir Präzisions O-Ringe. Bitte fragen Sie uns dazu speziell an!

  • DIN 3771 (Deutschland)
  • ISO 3601-1 (International)
  • AS 568A (Vereinigte Staaten von Amerika)
  • BS 1806 (Großbritannien)
  • SMS 1586 (Schweden)
  • AFNOR 47501 (Frankreich)
  • JISB 401 (Japan)

Oberflächenbehandlung und Beschichtungen

Dynamische Anwendung – DA
PTFE – schwarz oder grau

  • Gut strukturierte Oberfläche
  • Gegenlaufflächen aus Metall

Bedingte dynamische Anwendung – BA
PTFE – transparent

  • Geeignet für Gegenlaufflächen aus Kunststoff
  • Glatte Oberflächenstruktur

Montagehilfe – MA
PTFE-FDA-konform (einkomponentig)

  • Reduzierung von Einpresskräften
  • Oberflächenhaftung mäßig

Montageerleichterung – ME
PTFE-ME

  • Vereinzelung wird sichergestellt
  • Automatische Verarbeitung

Chemische Beständigkeit – CB

  • Beschichtung mit: Silikon, PTFE
  • Verbesserung der chemischen Beständigkeit

Frei von lackbenetzungsstörenden Substanzen, LABS (LA)

  • Silikone und sonstige lackbenetzungsstörende Substanzen werden vollständig entfernt.
  • Die gereinigten Teile sind nach diesem Prozess sicher “LABSfrei”.
  • Einsatz für alle Werkstoffe außer MVQ und MFQ.
  • O-Ringe die in Lackieranlagen montiert werden oder mit Lack in Berührung kommen, müssen “LABSfrei” sein.

Fluorieren – FL

  • Durch das Fluorieren entsteht eine flexible, dünne und harte Aussenschicht, die den Reibungskoeffizienten stark senkt-.

  • Diese Behandlung verhindert das Verkleben und erleichtert die Vereinzelung.

  • Achtung: Es können nur NBR und EPDM Werkstoffe behandelt werden.

Übersicht Elastomere

Übersicht FPM/FKM-Mischungen

Materialbeschreibung
Es gibt viele Arten von FKM auf Basis von Monomeren, die zum Aufbau des Rückgrats des Elastomers verwendet werden. Drei unterschiedliche Aushärtesysteme definieren die Eigenschaften und damit die die Leistungsmerkmale des Produkts. Wenden Sie sich an uns, um festzustellen, welches Produkt und Aushärtesystem für Ihren Prozess am besten geeignet ist!

Haupteigenschaften

  • Hervorragende Beständigkeit gegen hohe Temperaturen
  • Ausgezeichnete Beständigkeit gegen Öl, Benzin, Hydraulikflüssigkeiten und Kohlenwasserstofflösungsmittel
  • Sehr gute Dichtigkeit gegen Gase und Dämpfe
  • Sehr gute Beständigkeit gegen Witterung, Sauerstoff, Ozon und Sonnenlicht
  • Gute Flammschutzwirkung

Limits

  • Mittlere Reiß- und Schnittfestigkeit
  • Sehr geringe Beständigkeit gegen sauerstoffhaltige Lösungsmittel
ArtikelbezeichnungFarbeZulassung und EigenschaftenVernetzung / TypeTemperatur °CShore AArtikelnummer
Trygonal-spezifisch		PDF
Datenblatt
FPM 50schwarzbisphenolisch vernetzt, Type A-15 / +2205080-01-50000PDF, 338 KB
FPM 50schwarzSteam resistant materialentspricht der Type G5080-01-50001–
FPM 50grünperoxidisch vernetzt, Type G-15 / +2005080-01-50005PDF, 351 KB
FPM 57grünperoxidisch vernetzt, Type F-10 / +2105780-01-57000–
FPM 60schwarzbisphenolisch vernetzt, Type A-20 / +2106080-01-60000PDF, 360 KB
FPM 60grünbisphenolisch vernetzt, Type A-10 / +2206080-01-60003PDF, 343 KB
FPM 60schwarzSteam resistant materialbisphenolisch vernetzt, Type A-20 / +2206080-01-60004–
FPM 65schwarzbisphenolisch vernetzt, Type A-20 / +2106580-01-65000–
FPM 69schwarzbisphenolisch vernetzt, Type A-20 / +2207080-01-70000–
FPM 70grünbisphenolisch vernetzt, Type A-20 / +2107080-01-70001PDF, 346 KB
FPM 70keine7080-01-70003–
FPM 70rotMMN 387bisphenolisch vernetzt, Type A-20 / +2207080-01-70004PDF, 335 KB
FPM 70grünbisphenolisch vernetzt, (60% Fluor)-15 / +2207080-01-70005–
FPM 70schwarzbisphenolisch vernetzt-15 / +2207080-01-70006–
FPM 70schwarz-40 / +2057080-01-70007–
FPM 70schwarzFDA konform-28 / +2307080-01-70008–
FPM 70blauFDA konformbisphenolisch vernetzt, Type A-20 / +2207080-01-70009–
FPM 70weißFDA konformbisphenolisch vernetzt, Type A-15 / +2207080-01-70010PDF, 407 KB
ArtikelbezeichnungFarbeZulassung und EigenschaftenVernetzung / TypeTemperatur °CShore AArtikelnummer
Trygonal-spezifisch		PDF
Datenblatt
FPM 70schwarzbisphenolisch vernetzt, Type A-30 / +2007080-01-70011–
FPM 70schwarzperoxidisch vernetzt, Type G (GLT)7080-01-70013–
FPM 70grün7080-01-70017–
FPM 70rot / blau / grünFDA konform7080-01-70018–
FPM 70grünFDA konform7080-01-70019–
FPM 70keineFDA konform7080-01-70020–
FPM 70schwarzFDA konformbisphenolisch vernetzt, Type A-20 / +2107080-01-70021–
FPM 70schwarzFDA konform, DVGW_EN_549_E1_H3bisphenolisch vernetzt, Type A-25 / +2307080-01-70052PDF, 413 KB
FPM 70schwarzFDA konformperoxidisch vernetzt, Type G-18 / +2007080-01-70063PDF, 420 KB
FPM 70weißbisphenolisch vernetzt, Type A-16 / +2007080-01-70077PDF, 327 KB
FPM 75schwarzDVGW 549bisphenolisch vernetzt, Type A-15 / +2107580-01-75000PDF, 354 KB
FPM 75braunFDA konformdiaminisch vernetzt, entspricht Type A-15 / +2207580-01-75003–
FPM 75schwarzperoxidisch vernetzt, Type F-20 / +2107580-01-75005PDF, 351 KB
FPM 75schwarzOptimiert gegen explosive Dekompressionperoxidisch vernetzt, (71% Fluor)-5 / +2007580-01-75006PDF, 360 KB
FPM 75schwarzElectrically conductiveperoxidisch vernetzt, Type G-20 / +2107580-01-75014–
FPM 80schwarzType A8080-01-80000–
FPM 80schwarzFDA konform-28 / +2308080-01-80001–
FPM 80schwarzbisphenolisch vernetzt, Type B-20 / +2108080-01-80002PDF, 346 KB
ArtikelbezeichnungFarbeZulassung und EigenschaftenVernetzung / TypeTemperatur °CShore AArtikelnummer
Trygonal-spezifisch		PDF
Datenblatt
FPM 80schwarz-28 / +2308080-01-80005–
FPM 80grün8080-01-80007–
FPM 80rot8080-01-80008–
FPM 80keine8080-01-80009–
FPM 80grünbisphenolisch vernetzt, Type B-17 / +2108080-01-80022PDF, 348 KB
FPM 80schwarzbisphenolisch vernetzt, Type A-15 / +2108080-01-80023PDF, 342 KB
FPM 80schwarzbisphenolisch vernetzt, (60% Fluor)8080-01-80024–
FPM 80schwarzViton-Extreme, Werkstoff zerspanbarperoxidisch vernetzt, (66% Fluor)-5 / +2108080-01-80038PDF, 356 KB
FPM 85schwarzentspricht der Type GF8580-01-85000–
FPM 85braunFDA konform, Werkstoff zerspanbarbisphenolisch vernetzt, (66 / 68,5% Fluor)-25 / +2208580-01-85002PDF, 434 KB
FPM 85weißFDA konform, Werkstoff zerspanbarperoxidisch vernetzt, (70% Fluor)-20 / +2108580-01-85005PDF, 430 KB
FPM 85braunFDA konform, Werkstoff zerspanbarbisphenolisch vernetzt, Type A-20 / +2108580-01-85006–
FPM 85schwarzWerkstoff zerspanbarbisphenolisch vernetzt, Type A8580-01-85007–
FPM 90schwarzbisphenolisch vernetzt, Type A-20 / +2109080-01-90000–
FPM 90schwarzperoxidisch vernetzt, Type GF-30 / +1909080-01-90006PDF, 369 KB
FPM 90schwarz-28 / +2309080-01-90008–
FPM 90grün9080-01-90011–
FPM 90braun9080-01-90012–
ArtikelbezeichnungFarbeZulassung und EigenschaftenVernetzung / TypeTemperatur °CShore AArtikelnummer
Trygonal-spezifisch		PDF
Datenblatt
FPM 95schwarzbisphenolisch vernetzt-28 / +2009580-01-95001–
FPM 53grünFDA konformbisphenolisch vernetzt, Type A-15 / +2205380-01-V5000PDF, 414 KB
FPM 70schwarzMMN 387, MTL5076peroxidisch vernetzt, Type G-20 / +1907080-01-V7011PDF, 349 KB
FPM 70schwarzperoxidisch vernetzt-20 / +2007080-01-V7028–
FPM 75schwarzResistant to chlorine gas7580-01-V7510–
FPM 75schwarzOptimiert gegen explosive Dekompressionperoxidisch vernetzt-5 / +2107580-01-V7512PDF, 343 KB
FPM 80schwarzbisphenolisch vernetzt, Type A-20 / +2008080-01-V8002PDF, 336 KB

Übersicht NBR-Mischungen

Materialbeschreibung
NBR sind Copolymere aus Butadien (BD) und Acrylnitril (ACN). Das Monomerverhältnis kann über einen weiten Bereich variiert werden. NBR mit höherem ACN bietet eine verbesserte Ölbeständigkeit, Kraftstoffbeständigkeit und Reißfestigkeit.

Haupteigenschaften

  • Sehr gute Beständigkeit gegen Öl und Benzin
  • Hervorragende Beständigkeit gegen Hydraulikflüssigkeiten auf Erdölbasis
  • Großer Betriebstemperaturbereich
  • Gute Beständigkeit gegen Kohlenwasserstofflösungsmittel
  • Sehr gute Beständigkeit gegen Alkalien und Lösungsmittel

Limits

  • Geringe Beständigkeit gegen Ozon, Sonnenlicht und natürliche Alterung
  • Schlechte Beständigkeit gegen sauerstoffhaltige Lösungsmittel
ArtikelbezeichnungFarbeZulassung und EigenschaftenVernetzung / TypeTemperatur °CShore AArtikelnummer
Trygonal-spezifisch		PDF
Datenblatt
NBR 40schwarzDVGW 549: H1/82schwefel vernetzt-20 / +1204080-02-40000–
NBR 40schwarzMMN375schwefel vernetzt-40 / +1004080-02-40001PDF, 358 KB
NBR 45schwarzElectrically conductiveschwefel vernetzt-40 / +1004580-02-45001PDF, 361 KB
NBR 50schwarzFDA konform, entspricht BGAschwefel vernetzt-35 / +1005080-02-50000PDF, 401 KB
NBR-SBR 50schwarzschwefel vernetzt-30 / +805080-02-50001–
NBR 50schwarzschwefel vernetzt0 / +1005080-02-50002–
NBR 50beigeFDA und BfR konformschwefel vernetzt-30 / +1205080-02-50003–
NBR 50schwarzDIN EN 549 DVGWschwefel vernetzt-20 / +805080-02-50005PDF, 370 KB
NBR 50schwarzschwefel vernetzt-40 / +1005080-02-50019PDF, 357 KB
NBR 60schwarzschwefel vernetzt-30 / +1006080-02-60004–
NBR 60grauRAL 7012schwefel vernetzt-35 / +1006080-02-60007–
NBR 60schwarzDVGW DIN EN 549schwefel vernetzt-20 / +806080-02-60009–
NBR 60schwarzschwefel vernetzt6080-02-60012–
NBR 60hellBGVV Teil XXI Kat. 3 konformschwefel vernetzt-25 / +806080-02-60013–
NBR 65schwarzschwefel vernetzt-40 / +1006580-02-65000PDF, 355 KB
NBR 65grauRAL 7012schwefel vernetzt-35 / +1006580-02-65001–
NBR 70schwarzFDA konformperoxidisch vernetzt-35 / +1207080-02-70000–
NBR 70schwarzperoxidisch vernetzt / 35% ACN-30 / +1307080-02-70002–
ArtikelbezeichnungFarbeZulassung und EigenschaftenVernetzung / TypeTemperatur °CShore AArtikelnummer
Trygonal-spezifisch		PDF
Datenblatt
NBR 70schwarzElectrically conductiveschwefel vernetzt-35 / +1007080-02-70003–
NBR 70schwarzschwefel vernetzt-40 / +1007080-02-70006–
NBR 70schwarzschwefel vernetzt7080-02-70013–
NBR 70schwarzDVGW DIN EN 549schwefel vernetzt-35 / +1007080-02-70028PDF, 348 KB
NBR 70blauFDA konform, metalldedektierbarperoxidisch vernetzt-35 / +1207080-02-70082PDF, 443 KB
NBR 80schwarzschwefel vernetzt-35 / +1008080-02-80000PDF, 356 KB
NBR 80schwarzschwefel vernetzt-25 / +1108080-02-80001–
NBR 80grauRAL 7038schwefel vernetzt-30 / +1208080-02-80002–
NBR 77schwarzschwefel vernetzt-40 / +1107780-02-80004–
NBR-SBR 90schwarzschwefel vernetzt-35 / +1009080-02-90000–
NBR 90blauFDA konform9080-02-90002–
NBR 90schwarzKonform nach UL 94 HBschwefel vernetzt-40 / +1009080-02-90003PDF, 369 KB
NBR 90schwarzperoxidisch vernetzt-30 / +1109080-02-90004–
NBR 90schwarzschwefel vernetzt-30 / +1209080-02-90005–
NBR 85schwarzWerkstoff zerspanbarschwefel vernetzt-20 / +908580-02-V8500PDF, 354 KB

Übersicht EPDM-Mischungen

Materialbeschreibung
Ethylen-Propylen-Kautschuk (EPM) und EPDM sind jeweils Co- und Ter-Polymere aus Ethylen, Propylen und einem dienhaltigen Monomer (Ter-Arbeitgeber), wodurch die Vulkanisation erleichtert wird. Die Monomerverhältnisse werden variiert, um spezifische Eigenschaften zu erhalten. Aufgrund ihrer einzigartigen Kombination von Eigenschaften können sie in einer Vielzahl von Produkten eingesetzt werden.

Haupteigenschaften
EPM-Elastomere weisen eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Ozon, Wasser und Dampf, Alkalien und Säuren, Salzlösungen und sauerstoffhaltige Lösungsmittel auf.

Limits

  • Schlechte Beständigkeit gegen Öl, Benzin und hydrierte Lösungsmittel
  • Sehr geringe Temperaturbeständigkeit
  • Ausgezeichnete elektrische Eigenschaften.
ArtikelbezeichnungFarbeZulassung und EigenschaftenVernetzung / TypeTemperatur °CShore AArtikelnummer
Trygonal-spezifisch		PDF
Datenblatt
EPDM 40hellschwefel vernetzt-40 / +1204080-03-40000PDF, 346 KB
EPDM 50schwarzFDA fonformschwefel vernetzt-40 / +1105080-03-50000PDF, 402 KB
EPDM 50weißFDA und BfR konformperoxidisch vernetzt-40 / +1005080-03-50004–
EPDM 50schwarzFDA konformperoxidisch vernetzt-40 / +1405080-03-50012PDF, 435 KB
EPDM 60schwarzperoxidisch vernetzt-40 / +1206080-03-60001PDF, 402 KB
EPDM 60schwarzFDA konformperoxidisch vernetzt-40 / +1006080-03-60005–
EPDM 60schwarzFDA und BfR konformschwefel vernetzt-30 / +1206080-03-60008–
EPDM 65schwarzKTW D1/D26580-03-65000–
EPDM 70schwarzFDA konformperoxidisch vernetzt-40 / +1207080-03-70000PDF, 445 KB
EPDM 70schwarzElectrically non-conductiveschwefel vernetzt-40 / +1207080-03-70001–
EPDM 70schwarzFDA konformschwefel vernetzt-40 / +1307080-03-70002PDF, 438 KB
EPDM 70schwarzperoxidisch vernetzt-40 / +1407080-03-70004–
EPDM 70weißFDA konformperoxidisch vernetzt-40 / +1307080-03-70007–
EPDM 70schwarzschwefel vernetzt-50 / +1107080-03-70008–
EPDM 75hellFDA konformschwefel vernetzt-40 / +1407580-03-75000–
EPDM 77schwarzperoxidisch vernetzt-40 / +1007780-03-77000–
EPDM 80schwarzFDA konformperoxidisch vernetzt-40 / +1208080-03-80000PDF, 430 KB
EPDM 80schwarzHot water resistant-45 / +1508080-03-80003–
ArtikelbezeichnungFarbeZulassung und EigenschaftenVernetzung / TypeTemperatur °CShore AArtikelnummer
Trygonal-spezifisch		PDF
Datenblatt
EPDM 80schwarzschwefel vernetzt-50 / +1458080-03-80004–
EPDM 80schwarzFDA konform-45 / +1508080-03-80005–
EPDM 90schwarzW 270 D1peroxidisch vernetzt-45 / +1259080-03-V9002PDF, 397 KB

Übersicht CR-Mischungen

Materialbeschreibung
Polychloropren ist ein ausgezeichnetes Universalelastomer mit einem attraktiven Gleichgewicht der Eigenschaften und wenigen praktischen Einschränkungen. Universal-Neoprentypen werden in zwei Gruppen eingeteilt: schwefelmodifizierte und mercaptanmodifizierte. Erstere verfügen über eine erhöhte Reißfestigkeit und Elastizität. Letztere weisen eine bessere Beständigkeit gegen Hitze und Druckverformung auf.

Haupteigenschaften

  • Gute Eigenflammbeständigkeit
  • Ausgezeichnete Haftung auf Geweben und Metallen
  • Sehr gute Witterungs-, Ozon- und natürliche Alterungsbeständigkeit
  • Gute Abrieb- und Biegebruchbeständigkeit
  • Sehr gute Alkali- und Säurebeständigkeit

Limits

  • Mäßige Öl- und Benzinbeständigkeit
  • Teils schlechte Beständigkeit gegen aromatische und sauerstoffhaltige Lösungsmittel
  • Begrenzte Flexibilität bei niedrigen Temperaturen
ArtikelbezeichnungFarbeZulassung und EigenschaftenVernetzung / TypeTemperatur °CShore AArtikelnummer
Trygonal-spezifisch		PDF
Datenblatt
Neopren 40schwarzschwefel vernetzt-35 / +1004080-04-40001–
Neopren 50schwarzschwefel / ETU vernetzt-35 / +1005080-04-50000PDF, 369 KB
Neopren 50schwarzschwefel / ETU vernetzt5080-04-50001–
Neopren 60schwarzschwefel vernetzt-35 / +1006080-04-60000PDF, 364 KB
Neopren 70schwarzschwefel vernetzt-30 / +1007080-04-70000–
Neopren 75schwarzschwefel vernetzt-35 / +1107580-04-75000–
Neopren 80schwarzschwefel / ETU vernetzt-35 / +1308080-04-80000–

Übersicht TFE-Mischungen

Materialbeschreibung
Hochwertiges Fluorelastomer.

Haupteigenschaften
Hervorragende Beständigkeit gegen Amine und Amin-Korrosionsinhibitoren, gegen Ätzmittel und andere Hoch-pH-Medien, gegen Sauergas und -öl, Phosphatester-Hydraulikflüssigkeit und Glykol-Bremsflüssigkeit.

Limits

  • Höhere Quellung in Kohlenwasserstoffen, chlorierten Lösungsmitteln und Estern als FKM
  • In Niedertemperaturanwendungen begrenzter als FKM
  • Nicht geeignet in aliphatischen oder aromatischen Kohlenwasserstoffflüssigkeiten
ArtikelbezeichnungFarbeZulassung und EigenschaftenVernetzung / TypeTemperatur °CShore AArtikelnummer
Trygonal-spezifisch		PDF
Datenblatt
Aflas 70schwarzperoxidisch vernetzt-5 / +2307080-05-70000–
TFE 80schwarzFDA konformperoxidisch vernetzt-5 / +2308080-05-80000–
Aflas 90schwarzperoxidisch vernetzt-5 / +2309080-05-90000–
FEPM 75schwarzbisphenolisch vernetzt-10 / +2207580-05-V7500–
FEPM 90schwarzperoxidisch vernetzt-5 / +2209080-05-V9001–

Übersicht MVQ-Mischungen

Materialbeschreibung
Silikone eignen sich für Anwendungen, die eine hohe Beständigkeit erfordern. Ihre herausragende Eigenschaft ist ihre Fähigkeit, gummiartige Eigenschaften bei extremen Temperaturen zu erhalten. Die Einsatztemperaturen liegen zwischen -55 Grad Celsius (°C ) und +200 °C.

Haupteigenschaften

  • Hervorragende Hitzebeständigkeit
  • Ausgezeichnete Flexibilität bei niedrigen Temperaturen
  • Niedriger Druckverformungsrest
  • Sehr gute elektrische Isolierung
  • Ausgezeichnete Witterungsbeständigkeit bei Ozon und Sonnenlicht und gegen Oxidation
  • Hervorragende Farbstabilität

Limits

  • Schlechte Abriebfestigkeit, Reiß- und Weiterreißfestigkeit
  • Geringe Zugfestigkeit
  • Mindere Beständigkeit gegen Öl, Benzin und Lösungsmittel
  • Schlechte Beständigkeit gegen Alkalien und Säuren
ArtikelbezeichnungFarbeZulassung und EigenschaftenVernetzung / TypeTemperatur °CShore AArtikelnummer
Trygonal-spezifisch		PDF
Datenblatt
MVQ 30transparentperoxidisch vernetzt-45 / +2003080-06-30000–
MVQ 30rotFDA und BfR konformperoxidisch vernetzt-40 / +2003080-06-30001–
MVQ 35transparentFDA konformperoxidisch vernetzt-45 / +2003580-06-35000–
MVQ 40transparentFDA konformperoxidisch vernetzt-50 / +1804080-06-40000–
MVQ 40rotperoxidisch vernetzt-50 / +2004080-06-40001–
MVQ 40schwarzFDA und BfR konformperoxidisch vernetzt-40 / +1804080-06-40002–
MVQ 40transparentFDA konformperoxidisch vernetzt-50 / +2004080-06-40004–
MVQ 40rotZusatz 40% Cu Pulver-45 / +1804080-06-40005–
MVQ 45transparentFDA und BfR konformperoxidisch vernetzt-45 / +1704580-06-45003PDF, 436 KB
MVQ 50rotFDA konformperoxidisch vernetzt-40 / +2105080-06-50000–
MVQ 50 / rot P3rotFDA konformperoxidisch vernetzt-40 / +2005080-06-50001PDF, 442 KB
MVQ 50grauperoxidisch vernetzt-40 / +2505080-06-50002–
MVQ 50transparentFDA konform-45 / +2005080-06-50003–
MVQ 50blauRAL 50105080-06-50004–
MVQ 50rotZusatz 40% Cu Pulverperoxidisch vernetzt-45 / +2005080-06-50005–
MVQ 50schwarzperoxidisch vernetzt-40 / +1805080-06-50006–
MVQ 50weißperoxidisch vernetzt-40 / +1805080-06-50008–
Silikon 50transparent-40 / +1805080-06-50010–
ArtikelbezeichnungFarbeZulassung und EigenschaftenVernetzung / TypeTemperatur °CShore AArtikelnummer
Trygonal-spezifisch		PDF
Datenblatt
Silikon 60beigeperoxidisch vernetzt-40 / +1806080-06-60000PDF, 365 KB
MVQ 60rotZusatz 40% Cu Pulverperoxidisch vernetzt-40 / +2106080-06-60005–
MVQ 60transparentFDA konformperoxidisch vernetzt-40 / +2006080-06-60006–
MVQ 60schwarzperoxidisch vernetzt-40 / +2306080-06-60009–
Silikon 60schwarzperoxidisch vernetzt-40 / +2706080-06-60029PDF, 354 KB
Silikon 60grauRAL 7040peroxidisch vernetzt-40 / +2006080-06-60041PDF, 354 KB
MVQ 65rotperoxidisch vernetzt-40 / +2106580-06-65000–
MVQ 70rotFDA konformperoxidisch vernetzt-40 / +2007080-06-70000PDF, 440 KB
MVQ 70rotFDA und BfR konform ,' Zusatz 40% Cu Pulverperoxidisch vernetzt-40 / +2107080-06-70002–
Silikon 70rotbraunFDA und BfR konformperoxidisch vernetzt-40 / +2307080-06-70004PDF, 442 KB
MVQ 70schwarzperoxidisch vernetzt7080-06-70005–
MVQ 70blauperoxidisch vernetzt-40 / +1807080-06-70006–
MVQ 70transparentFDA und BfR konformDicumylperoxid-40 / +1807080-06-70007–
MVQ 70rotbraunperoxidisch vernetzt-55 / +2107080-06-70008–
MVQ 80rotperoxidisch vernetzt-40 / +2308080-06-80000PDF, 441 KB
MVQ 80transparent-45 / +2008080-06-80002–
Silikonkautschuk 70transparentDicumylperoxid7080-06-V7000–
MVQ 90weißFDA und BfR konformperoxidisch vernetzt9080-06-V9001PDF, 389 KB

Übersicht MFQ-Mischungen

Materialbeschreibung
Silikone eignen sich für Anwendungen, die eine hohe Beständigkeit erfordern. Ihre herausragende Eigenschaft ist ihre Fähigkeit, gummiartige Eigenschaften bei extremen Temperaturen zu erhalten. Die Einsatztemperaturen liegen zwischen -55 Grad Celsius (°C ) und +200 °C.

Haupteigenschaften

  • Hervorragende Hitzebeständigkeit
  • Ausgezeichnete Flexibilität bei niedrigen Temperaturen
  • Niedriger Druckverformungsrest
  • Sehr gute elektrische Isolierung
  • Ausgezeichnete Witterungsbeständigkeit bei Ozon und Sonnenlicht und gegen Oxidation
  • Hervorragende Farbstabilität

Limits

  • Schlechte Abriebfestigkeit, Reiß- und Weiterreißfestigkeit
  • Geringe Zugfestigkeit
  • Mindere Beständigkeit gegen Öl, Benzin und Lösungsmittel
  • Schlechte Beständigkeit gegen Alkalien und Säuren
ArtikelbezeichnungFarbeZulassung und EigenschaftenVernetzung / TypeTemperatur °CShore AArtikelnummer
Trygonal-spezifisch		PDF
Datenblatt
MFQ 60beigeWLB 5.5688 Freigabeperoxidisch vernetzt-40 / +2006080-07-60001–
MFQ 60blauDVGW DIN EN 549peroxidisch vernetzt-20 / +1506080-07-60002–
MFQ 70dunkelbraunperoxidisch vernetzt-40 / +2107080-07-70000–
Fluorsilikon 60rotbraunperoxidisch vernetzt-45 / +2206080-07-V6002PDF, 371 KB
Fluorsilikon 70blauperoxidisch vernetzt-40 / +2207080-07-V7000PDF, 368 KB

Übersicht NK-Mischungen

Materialbeschreibung
Naturkautschuk ist ein hochpolymeres Isopren und wird trotz moderner Synthesekautschuke immer noch für Motoraufhängungen, Maschinenlager, Gummi-Metallverbindungen, Kupplungen, Dämpfungselemente und ähnliche Bauteile verwendet. Seine Kombination vielseitiger Eigenschaften wird kaum von synthetischen Elastomeren erreicht.

  • Haupteigenschaften
  • Sehr gute physikalische Eigenschaften
  • Sehr hohe Zugfestigkeit und Elastizität
  • Sehr gute Tieftemperatureigenschaften
  • Gute Abriebfestigkeit
  • Hervorragende dynamische Eigenschaften

Limits

  • Geringe Alterungs- und Ozonbeständigkeit ohne Zugabe von Schutzmitteln
  • Keine Beständigkeit gegenüber Mineralölen und -fetten
ArtikelbezeichnungFarbeZulassung und EigenschaftenVernetzung / TypeTemperatur °CShore AArtikelnummer
Trygonal-spezifisch		PDF
Datenblatt
NK-SBR 43schwarz4380-08-43000–
NK-SBR 53schwarzschwefel vernetzt-40 / +905380-08-53000–
NK 70schwarz7080-08-70000–

Übersicht HNBR-Mischungen

Materialbeschreibung
Hydriertes Nitril wurde entwickelt, um einige der limitierenden Eigenschaften von Nitrilkautschuk (NBR) zu beseitigen. HNBR-Polymere werden mit Wasserstoff umgesetzt, um einen Teil der Ungesättigtheit von NBR zu hydrieren. Dies verbessert die chemische Kompatibilität mit bestimmten Medien wie Sauergas, Ozon und einigen Additivpaketen. HNBR weist eine höhere chemische Beständigkeit, eine höhere Gebrauchstemperatur und eine niedrigere Sprödtemperatur als normales Nitril auf.

  • Haupteigenschaften
  • Sehr gute Beständigkeit gegen Öl und Benzin
  • Hervorragende Beständigkeit gegen Hydraulikflüssigkeiten auf Erdölbasis
  • Großer Betriebstemperaturbereich
  • Gute Beständigkeit gegen Kohlenwasserstofflösungsmittel
  • Sehr gute Beständigkeit gegen Alkalien und Lösungsmittel

Limtis

  • Geringe Beständigkeit gegen Ozon, Sonnenlicht und natürliche Alterung
  • Schlechte Beständigkeit gegen sauerstoffhaltige Lösungsmittel
ArtikelbezeichnungFarbeZulassung und EigenschaftenVernetzung / TypeTemperatur °CShore AArtikelnummer
Trygonal-spezifisch		PDF
Datenblatt
H-NBR 50schwarzperoxidisch vernetzt-25 / +1505080-09-50000–
H-NBR 70schwarz-40 / +1707080-09-70000–
H-NBR 70schwarzFDA konformperoxidisch vernetzt-25 / +1507080-09-70002PDF, 453 KB
H-NBR 70schwarzperoxidisch vernetzt-54 / +1757080-09-70003–
H-NBR 70schwarzperoxidisch vernetzt-25 / +1507080-09-70004PDF, 381 KB
H-NBR 90schwarz-35 / +1509080-09-90000–
H-NBR 70schwarzperoxidisch vernetzt-40 / +1507080-09-V7000PDF, 373 KB
H-NBR 80schwarzWerkstoff zerspanbarperoxidisch vernetzt-25 / +1508080-09-V8000PDF, 384 KB
H-NBR 80schwarz8080-09-V8004–
H-NBR 80schwarzReibungsmodifizierter Werkstoffperoxidisch vernetzt-25 / +1508080-09-V8008PDF, 380 KB
H-NBR 85schwarzOptimiert gegen explosive Dekompressionperoxidisch vernetzt-25 / +1508580-09-V8500PDF, 384 KB
H-NBR 85schwarzWerkstoff zerspanbarperoxidisch vernetzt-20 / +1508580-09-V8503PDF, 380 KB

Übersicht SBR-Mischungen

Materialbeschreibung
Styrol-Butadien-Kautschuk ist in den meisten Eigenschaften dem Naturkautschuk ähnlich und kann in vielen Anwendungen leicht durch ihn ersetzt werden. SBR ist das kostengünstigste und volumenstärkste Elastomer auf dem Markt. Obwohl seine physikalischen Eigenschaften etwas schlechter sind als die von Naturkautschuk, ist es zäher und etwas widerstandsfähiger gegen Hitze und Knickrisse. Mit Ausnahme von Silikon hat Butadien die niedrigste Glasübergangstemperatur aller handelsüblichen Elastomere und bietet eine ungewöhnlich gute Leistung bei Temperaturen bis zu -62 Grad Celsius (°C) beziehungsweise -80 Grad Fahrenheit (°F).

Haupteigenschaften
Sehr gute Elastizität, Zugfestigkeit, Abriebfestigkeit und Flexibilität bei niedrigen Temperaturen.

Limits

  • Schlechte Beständigkeit gegen Ozon und Sonnenlicht
  • Sehr geringe Beständigkeit gegen Öle, Benzin und Kohlenwasserstofflösungsmittel
ArtikelbezeichnungFarbeZulassung und EigenschaftenVernetzung / TypeTemperatur °CShore AArtikelnummer
Trygonal-spezifisch		PDF
Datenblatt
SBR 45schwarzschwefel vernetzt-40 / +1004580-12-45000–

Übersicht AU-Mischungen

Materialbeschreibung
Polyurethan zeichnet sich aus durch die Kombination von Härte mit Elastizität, hervorragende Abriebfestigkeit und hohe Reißfestigkeit. Es kann entweder ether- oder esterbasiert sein. Das Polymer auf Esterbasis ist überlegen in der Beständigkeit gegen Abrieb und Hitze; das Polymer auf Etherbasis verfügt über eine bessere Flexibilität bei niedrigen Temperaturen. Polyurethane sind sowohl in flüssiger als auch in fester Form erhältlich. Sie werden hauptsächlich in Anwendungen eingesetzt, die eine Kombination ihrer hervorragenden Eigenschaften erfordern: Zähigkeit, Reißfestigkeit und Abriebfestigkeit.

Haupteigenschaften

  • Hervorragende Abrieb- und Reißfestigkeit
  • Sehr hohe Zugfestigkeit bei guter Dehnung
  • Ausgezeichnete Witterungs-, Ozon- und Sonnenbeständigkeit
  • Gute Öl- und Benzinbeständigkeit
  • Ausgezeichnete Haftung auf Textilien und Metallen

Limits
Schlechte Beständigkeit gegen Alkalien, Säuren, sauerstoffhaltige Lösungsmittel und heißes Wasser

ArtikelbezeichnungFarbeZulassung und EigenschaftenVernetzung / TypeTemperatur °CShore AArtikelnummer
Trygonal-spezifisch		PDF
Datenblatt
PUR 60naturperoxidisch vernetzt-30 / +1106080-13-60000–
PUR 70naturperoxidisch vernetzt-30 / +1007080-13-70000–
PUR 70schwarzperoxidisch vernetzt-30 / +1107080-13-70001–
PUR 80beigeperoxidisch vernetzt-30 / +1108080-13-80000–
TPU 93feuerrotFDA und EG konform-20 / +809380-13-93000–
HPU 94rotFDA konform-30 / +1109480-13-94000PDF, 427 KB
HPU 94grün-30 / +1109480-13-94002PDF, 379 KB

Übersicht ACM-Mischungen

Materialberschreibung
Die Hitzebeständigkeit von Acryl ist besser als die der meisten Elastomere (Ausnahmen: Silikon, Fluorsilikon und Fluorkohlenstoff). Acryl eignet sich sowohl für Heißluft- als auch für Heißölanwendungen über einen längeren Zeitraum. Es weist eine mäßige Beständigkeit gegen Schnittwuchs und Biegerisse auf. Seine Verwendung ist durch seine geringe Flexibilität bei niedrigen Temperaturen eingeschränkt. Bei einigen Arten von Acrylglas ist die Flexibilität bei niedrigen Temperaturen auf Kosten der Zugfestigkeit und Ölbeständigkeit verbessert.

Haupteigenschaften

  • Hervorragende Hitze- und Heißölbeständigkeit
  • Ausgezeichnete Witterungs-, Ozon-, Sonnenlicht- und Oxidationsbeständigkeit
  • Sehr gute Beständigkeit gegen Benzin, Öl und insbesondere schwefelhaltige Stoffe

Limits

  • Schlechte Beständigkeit gegen Alkohole, Alkalien, Lösungsmittel und aromatische Lösungsmittel
  • Begrenzte Flexibilität bei niedrigen Temperaturen
  • Geringe Beständigkeit gegen Wasser und Dampf
ArtikelbezeichnungFarbeZulassung und EigenschaftenVernetzung / TypeTemperatur °CShore AArtikelnummer
Trygonal-spezifisch		PDF
Datenblatt
ACM 70schwarz7080-15-70005–

Übersicht FFKM-Mischungen

Materialbeschreibung
Perfluorelastomere sind Produkte mit hohem Gebrauchswert.

Haupteigenschaften
FFKM-Mischungen bieten die beste Kombination aus chemischer und hoher Temperaturbeständigkeit aller Elastomere. Ihre thermische Stabilität hängt vom Polymer und der Aushärtungschemie ab. Peroxidvernetzende Perfluorelastomere weisen eine ähnliche thermische Beständigkeit auf wie FKM, während proprietäre Härtungssysteme (wie Kalrez®) eine Temperaturbeständigkeit von bis zu 327 Grad Celsius (°C) beziehungsweise 620 Grad Fahrenheit (°F) mit spezifischen Polymeren bieten.

Limits
Die Leistung von Perfluorelastomeren ist bei niedrigen Temperaturen begrenzt.

ArtikelbezeichnungFarbeZulassung und EigenschaftenVernetzung / TypeTemperatur °CShore AArtikelnummer
Trygonal-spezifisch		PDF
Datenblatt
FFKM 65schwarz-30 / +2306580-18-65000PDF, 341 KB
Perfluorpolyetherschwarzperoxidisch vernetzt-50 / +1807080-18-70005PDF, 347 KB
FFKM 75schwarzFDA konform2757580-18-75007PDF, 336 KB
FFKM 75weißperoxidisch vernetzt3007580-18-75008PDF, 339 KB
FFKM 75schwarzperoxidisch vernetzt2307580-18-75009PDF, 358 KB
FFKM 75transparentperoxidisch vernetzt2007580-18-75010PDF, 334 KB

Media Resistance Guide

Mit unserem Media Resistance Guide können Sie ganz einfach die Beständigkeit unserer Werkstoffe gegenüber den gängigsten Chemikalien überprüfen.

  1. zum Media Resistance Guide

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