Guide de résistance aux médias
Avec notre guide de résistance aux médias, vous pouvez facilement vérifier la résistance de nos matériaux aux produits chimiques les plus courants.
L'élément d'étanchéité le plus couramment utilisé est le joint torique. Trygonal propose une large gamme de joints toriques et d'éléments d'étanchéité statique. Chaque taille de joint torique est disponible en dimensions métriques ou en pouces. Également disponible en tailles spéciales, bien sûr. Les plus petites dimensions commencent avec des épaisseurs de paroi et des diamètres intérieurs inférieurs à 1 mm. Les plus grands joints toriques fabriqués d'une seule pièce ont une épaisseur de paroi > 30 mm ou un diamètre > 3000 mm.
Joint torique standard
Nos joints toriques sont fabriqués à partir de tous les élastomères courants, conformément aux normes internationales, en dimensions métriques et en pouces dans des gammes de dureté de 40 à 95 Shore A ou IRHD. De plus, un grand nombre de matériaux spéciaux sont disponibles. Des outils sont actuellement disponibles pour 30 347 dimensions dans 200 diamètres de tore.
Joints toriques usinés
Pour des dimensions spéciales ou si l'application nécessite une matière spéciale, les joints toriques peuvent également être usinés. Les joints toriques usinés sont disponibles à l’unité ou en série de plusieurs milliers de pièces, dans des dimensions de Ø10 par 1,0 mm à Ø1450 par 25 mm selon le type de matière.
Avantages:
- Pas de frais de moule
- Délai de fabrication très court (24h).
Joints toriques revêtus FEP, PFA
Les joints toriques gainés combinent les propriétés positives de la gaine et de l'âme élastique en caoutchouc et conviennent donc parfaitement aux applications dans les industries chimiques, alimentaire et pharmaceutique.
Avantages:
- Faible coefficient de frottement et bonnes propriétés de glissement résistant à de nombreux produits chimiques organiques et inorganiques
- Capacité de charge thermique élevée
- Approuvé par la Norme FDA
- Faible perméabilité à la vapeur
- Faible déformation par compression
Approbations et conformités
Nos matériaux répondent aux exigences chimiques, techniques et physiques les plus diverses et, dans certains cas, possèdent également les agréments et conformités spécifiques.
Matériau FPM
- FPM 70 Basse température jusqu'à -40° C, noir
- Conforme à la norme FPM 70 FDA
- FPM 75 DIN EN DVGW 549, joints, noir
- FPM 80 BAM
- FPM 90 Basse température jusqu'à -30° C, noir
Matériau NBR
- NBR 40 DIN EN DVGW 549, membranes, noir
- NBR 45 conducteur électrique
- NBR 50 DIN EN DVGW 549
- NBR 60 DIN EN DVGW 549, joints et membranes, noir
- NBR 60 KTW recommandation D1/D2
- NBR 60 Basse température, noir
- NBR 60 Qualité alimentaire, brillant
- NBR 90 conforme à la norme UL 94 HB
Matériau EPDM
- EPDM 50 conforme FDA, bleu
- EPDM 60 conducteur électrique
- EPDM 70 selon BGA, conforme FDA
- EPDM 80 basse température jusqu'à -50° C, noir
Matériau MVQ
- MVQ 40 selon BGA, conforme FDA, transparent
Matériau H-NBR
- H-NBR 70 conforme FDA, noir
- H-NBR 70 Basse température
Matériau FFKM
- Perfluoroéthers conformes FDA, beige
- Perfluoréther conforme FDA, noir
- Perfluoroéthers conformes FDA, blanc
Matière MFQ
- Fluorosilicone 60Sh bleu DIN EN DVGW 549
Normes
Nous produisons des joints toriques selon de nombreuses normes. Veuillez nous envoyer une demande de renseignements.
- DIN 3771 (Allemagne)
- ISO 3601-1 (international)
- AS 568A (ÉTATS-UNIS)
- BS 1806 (Grande-Bretagne)
- SMS 1586 (Suède)
- AFNOR 47501 (France)
- JISB 401 (Japon)
Traitement de surface et revêtements
Application dynamique – DA
PTFE – noir ou gris
- Surface bien structurée
- Surfaces d'accouplement en métal
Application dynamique conditionnelle – BA
PTFE – transparent (bi composant)
- Convient pour les surfaces d'accouplement en plastique
- Structure de surface lisse
Aide au montage – MA
Conforme à la norme PTFE-FDA (un composant)
- Réduction des forces d'emmanchement
- Adhérence de surface modérée
Montage facile – ME
PTFE-ME (un composant)
- La séparation est assurée
- Traitement automatique
Résistance chimique – CB
- Revêtement avec: Silicone, PTFE
- Amélioration de la résistance chimique
Absence d’interférence de mouillage de la peinture – LA
- Les silicones et autres substances qui interfèrent avec le mouillage de la peinture sont totalement éliminés.
- Après ce processus, les pièces nettoyées sont sans interférence.
- Convient à tous les matériaux sauf MVQ et MFQ.
- Les joints toriques qui sont montés dans les ateliers de peinture ou qui entrent en contact avec la peinture doivent exempts de traces d’impuretés.
Fluoration – FL
- La fluoration crée une couche extérieure souple, mince et dure qui réduit considérablement le coefficient de friction.
- Attention: Seuls les matériaux NBR et EPDM peuvent être traités.
- Ce traitement prévient l'adhérence et facilite la séparation.
Aperçu des mélanges FPM/FKM
Description matérielle
Il existe de nombreux types de FKM basés sur les monomères utilisés pour construire le squelette de l'élastomère. Il existe également trois systèmes de durcissement qui ont des caractéristiques de performance différentes. Ces caractéristiques définissent les performances du produit. Contactez votre fournisseur pour déterminer le produit et le système de durcissement qui conviennent le mieux à votre procédé.
Caractéristiques principales
Excellente résistance aux hautes températures ; excellente résistance à l'huile, à l'essence, aux fluides hydrauliques et aux solvants hydrocarbonés ; très bonne imperméabilité aux gaz et aux vapeurs ; très bonne résistance aux intempéries, à l'oxygène, à l'ozone et au soleil ; bonne ignifugation.
Limites
Résistance moyenne à la déchirure et à la coupure, très faible résistance aux solvants oxygénés.
| Nom de l’article | Couleur | Approbation et propriétés | Réticulation / Type | Température °C | Shore A | Numéro d’article Trygonal spécifique | PDF Fiche technique |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| FPM 50 | black | bisphenolic cross-linked, type A | -15 / +220 | 50 | 80-01-50000 | PDF, 201 KB | |
| FPM 50 | black | Steam resistant material | corresponds to type G | 50 | 80-01-50001 | – | |
| FPM 50 | green | peroxide cross-linked, type G | -15 / +200 | 50 | 80-01-50005 | PDF, 211 KB | |
| FPM 57 | green | peroxide cross-linked, type F | -10 / +210 | 57 | 80-01-57000 | – | |
| FPM 60 | black | bisphenolic cross-linked, type A | -20 / +210 | 60 | 80-01-60000 | PDF, 216 KB | |
| FPM 60 | green | bisphenolic cross-linked, type A | -10 / +220 | 60 | 80-01-60003 | PDF, 209 KB | |
| FPM 60 | black | Steam resistant material | bisphenolic cross-linked, type A | -20 / +220 | 60 | 80-01-60004 | – |
| FPM 65 | black | bisphenolic cross-linked, type A | -20 / +210 | 65 | 80-01-65000 | – | |
| FPM 69 | black | bisphenolic cross-linked, type A | -20 / +220 | 70 | 80-01-70000 | – | |
| FPM 70 | green | bisphenolic cross-linked, type A | -20 / +210 | 70 | 80-01-70001 | PDF, 210 KB | |
| FPM 70 | none | 70 | 80-01-70003 | – | |||
| FPM 70 | red | MMN 387 | bisphenolic cross-linked, type A | -20 / +220 | 70 | 80-01-70004 | PDF, 196 KB |
| FPM 70 | green | bisphenolic cross-linked, (60% fluorine) | -15 / +220 | 70 | 80-01-70005 | – | |
| FPM 70 | black | bisphenolic cross-linked | -15 / +220 | 70 | 80-01-70006 | – | |
| FPM 70 | black | -40 / +205 | 70 | 80-01-70007 | – | ||
| FPM 70 | black | FDA compliant | -28 / +230 | 70 | 80-01-70008 | – | |
| FPM 70 | blue | FDA compliant | bisphenolic cross-linked, type A | -20 / +220 | 70 | 80-01-70009 | – |
| FPM 70 | white | FDA compliant | bisphenolic cross-linked, type A | -15 / +220 | 70 | 80-01-70010 | – |
| Nom de l’article | Couleur | Approbation et propriétés | Réticulation / Type | Température °C | Shore A | Numéro d’article Trygonal spécifique | PDF Fiche technique |
| FPM 70 | black | bisphenolic cross-linked, type A | -30 / +200 | 70 | 80-01-70011 | – | |
| FPM 70 | black | peroxide cross-linked, type G (GLT) | 70 | 80-01-70013 | – | ||
| FPM 70 | green | 70 | 80-01-70017 | – | |||
| FPM 70 | red / blue / green | FDA compliant | 70 | 80-01-70018 | – | ||
| FPM 70 | green | FDA compliant | 70 | 80-01-70019 | – | ||
| FPM 70 | none | FDA compliant | 70 | 80-01-70020 | – | ||
| FPM 70 | black | FDA compliant | bisphenolic cross-linked, type A | -20 / +210 | 70 | 80-01-70021 | – |
| FPM 70 | black | FDA complaint, DVGW_EN_549_E1_H3 | bisphenolic cross-linked, type A | -25 / +230 | 70 | 80-01-70052 | PDF, 220 KB |
| FPM 70 | black | FDA compliant | peroxide cross-linked, type G | -18 / +200 | 70 | 80-01-70063 | PDF, 220 KB |
| FPM 70 | white | bisphenolic cross-linked, type A | -16 / +200 | 70 | 80-01-70077 | PDF, 200 KB | |
| FPM 75 | black | DVGW 549 | bisphenolic cross-linked, type A | -15 / +210 | 75 | 80-01-75000 | PDF, 218 KB |
| FPM 75 | brown | FDA compliant | diaminic cross-linked, corresponds to Type A | -15 / +220 | 75 | 80-01-75003 | – |
| FPM 75 | black | peroxide cross-linked, type F | -20 / +210 | 75 | 80-01-75005 | PDF, 213 KB | |
| FPM 75 | black | Optimized against explosive decompression | peroxide crosslinked, (71% fluorine) | -5 / +200 | 75 | 80-01-75006 | PDF, 222 KB |
| FPM 75 | black | Electrically conductive | peroxide cross-linked, type G | -20 / +210 | 75 | 80-01-75014 | – |
| FPM 80 | black | Type A | 80 | 80-01-80000 | – | ||
| FPM 80 | black | FDA compliant | -28 / +230 | 80 | 80-01-80001 | – | |
| FPM 80 | black | bisphenolic cross-linked, type B | -20 / +210 | 80 | 80-01-80002 | PDF, 213 KB | |
| Nom de l’article | Couleur | Approbation et propriétés | Réticulation / Type | Température °C | Shore A | Numéro d’article Trygonal spécifique | PDF Fiche technique |
| FPM 80 | black | -28 / +230 | 80 | 80-01-80005 | – | ||
| FPM 80 | green | 80 | 80-01-80007 | – | |||
| FPM 80 | red | 80 | 80-01-80008 | – | |||
| FPM 80 | none | 80 | 80-01-80009 | – | |||
| FPM 80 | green | bisphenolic cross-linked, type B | -17 / +210 | 80 | 80-01-80022 | PDF, 213 KB | |
| FPM 80 | black | bisphenolic cross-linked, type A | -15 / +210 | 80 | 80-01-80023 | PDF, 210 KB | |
| FPM 80 | black | bisphenolic cross-linked, (60% fluorine) | 80 | 80-01-80024 | – | ||
| FPM 80 | black | Viton-Extreme, material machinable | peroxide crosslinked, (66% fluorine) | -5 / +210 | 80 | 80-01-80038 | PDF, 216 KB |
| FPM 85 | black | corresponds to type GF | 85 | 80-01-85000 | – | ||
| FPM 85 | brown | FDA compliant, material machinable | bisphenolic crosslinked, (66 / 68.5% fluorine) | -25 / +220 | 85 | 80-01-85002 | PDF, 220 KB |
| FPM 85 | white | FDA compliant, material machinable | peroxide crosslinked, (70% fluorine) | -20 / +210 | 85 | 80-01-85005 | PDF, 219 KB |
| FPM 85 | brown | FDA compliant, material machinable | bisphenolic cross-linked, type A | -20 / +210 | 85 | 80-01-85006 | – |
| FPM 85 | black | Material machinable | bisphenolic cross-linked, type A | 85 | 80-01-85007 | – | |
| FPM 90 | black | bisphenolic cross-linked, type A | -20 / +210 | 90 | 80-01-90000 | – | |
| FPM 90 | black | peroxide cross-linked, Type GF | -30 / +190 | 90 | 80-01-90006 | PDF, 217 KB | |
| FPM 90 | black | -28 / +230 | 90 | 80-01-90008 | – | ||
| FPM 90 | green | 90 | 80-01-90011 | – | |||
| FPM 90 | brown | 90 | 80-01-90012 | – | |||
| Nom de l’article | Couleur | Approbation et propriétés | Réticulation / Type | Température °C | Shore A | Numéro d’article Trygonal spécifique | PDF Fiche technique |
| FPM 95 | black | bisphenolic cross-linked | -28 / +200 | 95 | 80-01-95001 | – | |
| FPM 53 | green | FDA complaint | bisphenolic cross-linked, type A | -15 / +220 | 53 | 80-01-V5000 | PDF, 215 KB |
| FPM 70 | black | MMN 387, MTL5076 | peroxide cross-linked, type G | -20 / +190 | 70 | 80-01-V7011 | PDF, 217 KB |
| FPM 70 | black | peroxide cross-linked | -20 / +200 | 70 | 80-01-V7028 | – | |
| FPM 75 | black | Resistant to chlorine gas | 75 | 80-01-V7510 | – | ||
| FPM 75 | black | Optimized against explosive decompression | bisphenolic cross-linked | -5 / +210 | 75 | 80-01-V7512 | – |
| FPM 80 | black | bisphenolic cross-linked, type A | -20 / +200 | 80 | 80-01-V8002 | PDF, 207 KB |
Aperçu des mélanges NBR
Description matérielle
Les NBR sont des copolymères de butadiène (BD) et d'acrylonitrile (ACN). Le rapport des monomères peut varier sur une large gamme. Le NBR avec un ACN plus élevé offre une meilleure résistance à l'huile, une meilleure résistance au carburant et une meilleure résistance à la déchirure.
Caractéristiques principales
Très bonne résistance à l'huile et à l'essence : excellente résistance aux fluides hydrauliques à base de pétrole, large plage de températures de fonctionnement, bonne résistance aux solvants hydrocarbonés, très bonne résistance aux alcalis et solvants.
Limites
Faible résistance à l'ozone, à la lumière du soleil et au vieillissement naturel, faible résistance aux solvants oxygénés.
| Nom de l’article | Couleur | Approbation et propriétés | Réticulation / Type | Température °C | Shore A | Numéro d’article Trygonal spécifique | PDF Fiche technique |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| NBR 40 | black | DVGW 549: H1/82 | sulphur cross-linked | -20 / +120 | 40 | 80-02-40000 | – |
| NBR 40 | black | MMN375 | sulphur cross-linked | -40 / +100 | 40 | 80-02-40001 | PDF, 213 KB |
| NBR 45 | black | Electrically conductive | sulphur cross-linked | -40 / +100 | 45 | 80-02-45001 | PDF, 216 KB |
| NBR 50 | black | FDA compliant, complies with BGA | sulphur cross-linked | -35 / +100 | 50 | 80-02-50000 | PDF, 216 KB |
| NBR-SBR 50 | black | sulphur cross-linked | -30 / +80 | 50 | 80-02-50001 | – | |
| NBR 50 | black | sulphur cross-linked | 0 / +100 | 50 | 80-02-50002 | – | |
| NBR 50 | beige | FDA und BfR konform | sulphur cross-linked | -30 / +120 | 50 | 80-02-50003 | – |
| NBR 50 | black | DIN EN 549 DVGW | sulphur cross-linked | -20 / +80 | 50 | 80-02-50005 | PDF, 225 KB |
| NBR 50 | black | sulphur cross-linked | -40 / +100 | 50 | 80-02-50019 | PDF, 195 KB | |
| NBR 60 | black | sulphur cross-linked | -30 / +100 | 60 | 80-02-60004 | – | |
| NBR 60 | grey | RAL 7012 | sulphur cross-linked | -35 / +100 | 60 | 80-02-60007 | – |
| NBR 60 | black | DVGW DIN EN 549 | sulphur cross-linked | -20 / +80 | 60 | 80-02-60009 | – |
| NBR 60 | black | sulphur cross-linked | 60 | 80-02-60012 | – | ||
| NBR 60 | light | BGVV Part XXI Cat. 3 compliant | sulphur cross-linked | -25 / +80 | 60 | 80-02-60013 | – |
| NBR 65 | black | sulphur cross-linked | -40 / +100 | 65 | 80-02-65000 | PDF, 195 KB | |
| NBR 65 | grey | RAL 7012 | sulphur cross-linked | -35 / +100 | 65 | 80-02-65001 | – |
| NBR 70 | black | FDA konform | peroxide cross-linked | -35 / +120 | 70 | 80-02-70000 | – |
| NBR 70 | black | peroxide crosslinked / 35% ACN | -30 / +130 | 70 | 80-02-70002 | – | |
| Nom de l’article | Couleur | Approbation et propriétés | Réticulation / Type | Température °C | Shore A | Numéro d’article Trygonal spécifique | PDF Fiche technique |
| NBR 70 | black | Electrically conductive | sulphur cross-linked | -35 / +100 | 70 | 80-02-70003 | – |
| NBR 70 | black | sulphur cross-linked | -40 / +100 | 70 | 80-02-70006 | – | |
| NBR 70 | black | sulphur cross-linked | 70 | 80-02-70013 | – | ||
| NBR 70 | black | DVGW DIN EN 549 | sulphur cross-linked | -35 / +100 | 70 | 80-02-70028 | PDF, 210 KB |
| NBR 70 | blue | FDA compliant, metal detectable | peroxide cross-linked | -35 / +120 | 70 | 80-02-70082 | PDF, 206 KB |
| NBR 80 | black | sulphur cross-linked | -35 / +100 | 80 | 80-02-80000 | – | |
| NBR 80 | black | sulphur cross-linked | -25 / +110 | 80 | 80-02-80001 | – | |
| NBR 80 | grey | RAL 7038 | sulphur cross-linked | -30 / +120 | 80 | 80-02-80002 | – |
| NBR 77 | black | sulphur cross-linked | -40 / +110 | 77 | 80-02-80004 | – | |
| NBR-SBR 90 | black | sulphur cross-linked | -35 / +100 | 90 | 80-02-90000 | – | |
| NBR 90 | blue | FDA compliant | 90 | 80-02-90002 | – | ||
| NBR 90 | black | Compliant according to UL 94 HB | sulphur cross-linked | -40 / +100 | 90 | 80-02-90003 | PDF, 217 KB |
| NBR 90 | black | peroxide cross-linked | -30 / +110 | 90 | 80-02-90004 | – | |
| NBR 90 | black | sulphur cross-linked | -30 / +120 | 90 | 80-02-90005 | – | |
| NBR 85 | black | Material machinable | sulphur cross-linked | -20 / +90 | 85 | 80-02-V8500 | PDF, 210 KB |
Aperçu des mélanges EPDM
Description matérielle
L'EPM et l'EPDM sont tous deux des co- et terpolymères d'éthylène, de propylène et d'un monomère contenant du diène pour faciliter la vulcanisation. Les rapports de monomères sont variés pour obtenir des propriétés et des propriétés spécifiques. Grâce à leur combinaison unique de propriétés, ils peuvent être utilisés dans une variété de produits.
Caractéristiques principales
Les élastomères EPM ont une excellente résistance à l'ozone, à l'eau et à la vapeur, aux alcalis et acides, aux solutions salines et aux solvants oxygénés. L'EPM et l'EPDM ont une très faible résistance à la température et d'excellentes propriétés électriques.
Limites
Faible résistance à l'huile, à l'essence et aux solvants hydrogénés.
| Nom de l’article | Couleur | Approbation et propriétés | Réticulation / Type | Température °C | Shore A | Numéro d’article Trygonal spécifique | PDF Fiche technique |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| EPDM 40 | light | sulphur cross-linked | -40 / +120 | 40 | 80-03-40000 | PDF, 209 KB | |
| EPDM 50 | black | FDA compliant | sulphur cross-linked | -40 / +110 | 50 | 80-03-50000 | PDF, 218 KB |
| EPDM 50 | white | FDA and BfR compliant | peroxide cross-linked | -40 / +100 | 50 | 80-03-50004 | – |
| EPDM 50 | black | FDA compliant | peroxide cross-linked | -40 / +140 | 50 | 80-03-50012 | PDF, 214 KB |
| EPDM 60 | black | peroxide cross-linked | -40 / +120 | 60 | 80-03-60001 | PDF, 221 KB | |
| EPDM 60 | black | FDA compliant | peroxide cross-linked | -40 / +100 | 60 | 80-03-60005 | – |
| EPDM 60 | black | FDA and BfR compliant | sulphur cross-linked | -30 / +120 | 60 | 80-03-60008 | – |
| EPDM 65 | black | KTW D1/D2 | 65 | 80-03-65000 | – | ||
| EPDM 70 | black | FDA compliant | peroxide cross-linked | -40 / +120 | 70 | 80-03-70000 | PDF, 221 KB |
| EPDM 70 | black | Electrically non-conductive | sulphur cross-linked | -40 / +120 | 70 | 80-03-70001 | – |
| EPDM 70 | black | FDA compliant | sulphur cross-linked | -40 / +130 | 70 | 80-03-70002 | PDF, 219 KB |
| EPDM 70 | black | peroxide cross-linked | -40 / +140 | 70 | 80-03-70004 | – | |
| EPDM 70 | white | FDA compliant | peroxide cross-linked | -40 / +130 | 70 | 80-03-70007 | – |
| EPDM 70 | black | sulphur cross-linked | -50 / +110 | 70 | 80-03-70008 | – | |
| EPDM 75 | light | FDA compliant | sulphur cross-linked | -40 / +140 | 75 | 80-03-75000 | – |
| EPDM 77 | black | peroxide cross-linked | -40 / +100 | 77 | 80-03-77000 | – | |
| EPDM 80 | black | FDA compliant | peroxide cross-linked | -40 / +120 | 80 | 80-03-80000 | PDF, 221 KB |
| EPDM 80 | black | Hot water resistant | -45 / +150 | 80 | 80-03-80003 | – | |
| Nom de l’article | Couleur | Approbation et propriétés | Réticulation / Type | Température °C | Shore A | Numéro d’article Trygonal spécifique | PDF Fiche technique |
| EPDM 80 | black | sulphur cross-linked | -50 / +145 | 80 | 80-03-80004 | – | |
| EPDM 80 | black | FDA compliant | -45 / +150 | 80 | 80-03-80005 | – | |
| EPDM 90 | black | W 270 D1 | peroxide cross-linked | -45 / +125 | 90 | 80-03-V9002 | PDF, 216 KB |
Aperçu des mélanges CR
Description matérielle
Le polychloroprène est un excellent élastomère universel avec un équilibre attrayant de propriétés et peu de limitations pratiques. Les grades de néoprène sont divisés en deux groupes : les grades modifiés au soufre et les grades modifiés au mercaptan. Les néoprènes modifiés au soufre ont une résistance à la déchirure et une élasticité accrues, tandis que les néoprènes modifiés au mercaptan ont une meilleure résistance à la chaleur et à la compression.
Caractéristiques principales
Bonne résistance inhérente à la flamme ; résistance modérée à l'huile et à l'essence ; excellente adhérence aux tissus et métaux ; très bonne résistance aux intempéries, à l'ozone et au vieillissement naturel ; bonne résistance à l'abrasion et à la rupture par flexion; très bonne résistance aux alcalis et acides.
Limites
Résistance faible à bonne aux solvants aromatiques et oxygénés ; flexibilité limitée à basse température.
| Nom de l’article | Couleur | Approbation et propriétés | Réticulation / Type | Température °C | Shore A | Numéro d’article Trygonal spécifique | PDF Fiche technique |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Neopren 40 | black | sulphur cross-linked | -35 / +100 | 40 | 80-04-40001 | – | |
| Neopren 50 | black | sulphur / ETU networked | -35 / +100 | 50 | 80-04-50000 | PDF, 216 KB | |
| Neopren 50 | black | sulphur / ETU networked | 50 | 80-04-50001 | – | ||
| Neopren 60 | black | sulphur cross-linked | -35 / +100 | 60 | 80-04-60000 | PDF, 216 KB | |
| Neopren 70 | black | sulphur cross-linked | -30 / +100 | 70 | 80-04-70000 | – | |
| Neopren 75 | black | sulphur cross-linked | -35 / +110 | 75 | 80-04-75000 | – | |
| Neopren 80 | black | sulphur / ETU networked | -35 / +130 | 80 | 80-04-80000 | – |
Aperçu des mélanges TFE
Description matérielle
Utilisation d'élastomère fluoré de haute qualité.
Caractéristiques principales
Excellente résistance aux amines et aux inhibiteurs de corrosion aminés, aux agents de décapage et autres fluides à pH élevé, au gaz acide et à l'huile, au fluide hydraulique ester phosphate et au liquide de frein glycol.
Limites
Gonflement plus élevé dans les hydrocarbures, les solvants chlorés et les esters que dans les FKM. Plus limité dans les applications à basse température que dans les FKM. Ne peut pas être utilisé dans les fluides hydrocarbonés aliphatiques ou aromatiques.
| Nom de l’article | Couleur | Approbation et propriétés | Réticulation / Type | Température °C | Shore A | Numéro d’article Trygonal spécifique | PDF Fiche technique |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Aflas 70 | black | peroxide cross-linked | -5 / +230 | 70 | 80-05-70000 | – | |
| TFE 80 | black | FDA compliant | peroxide cross-linked | -5 / +230 | 80 | 80-05-80000 | – |
| Aflas 90 | black | peroxide cross-linked | -5 / +230 | 90 | 80-05-90000 | – | |
| FEPM 75 | black | bisphenolic cross-linked | -10 / +220 | 75 | 80-05-V7500 | PDF, 212 KB | |
| FEPM 90 | black | peroxide cross-linked | -5 / +220 | 90 | 80-05-V9001 | PDF, 213 KB |
Aperçu des mélanges MVQ
Description matérielle
La propriété la plus remarquable du silicone est sa capacité à maintenir les propriétés du caoutchouc à des températures extrêmes. Les températures de fonctionnement vont de -55 °C à +200 °C. Les silicones sont normalement utilisés dans des applications nécessitant une résistance élevée.
Caractéristiques principales
Excellente résistance à la chaleur ; excellente flexibilité à basse température ; faible déformation à la compression ; très bonne isolation électrique ; excellente résistance aux intempéries, à l'ozone, au soleil et à l'oxydation ; excellente stabilité des couleurs.
Limites
Faible résistance à l'abrasion, au thé et à la croissance des coupures ; faible résistance à la traction ; faible résistance à l'huile, à l'essence et aux solvants ; faible résistance aux alcalis et aux acides.
| Nom de l’article | Couleur | Approbation et propriétés | Réticulation / Type | Température °C | Shore A | Numéro d’article Trygonal spécifique | PDF Fiche technique |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| MVQ 30 | transparent | peroxide cross-linked | -45 / +200 | 30 | 80-06-30000 | – | |
| MVQ 30 | red | FDA and BfR compliant | peroxide cross-linked | -40 / +200 | 30 | 80-06-30001 | – |
| MVQ 35 | transparent | FDA compliant | peroxide cross-linked | -45 / +200 | 35 | 80-06-35000 | – |
| MVQ 40 | transparent | FDA compliant | peroxide cross-linked | -50 / +180 | 40 | 80-06-40000 | – |
| MVQ 40 | red | peroxide cross-linked | -50 / +200 | 40 | 80-06-40001 | – | |
| MVQ 40 | black | FDA and BfR compliant | peroxide cross-linked | -40 / +180 | 40 | 80-06-40002 | – |
| MVQ 40 | transparent | FDA compliant | peroxide cross-linked | -50 / +200 | 40 | 80-06-40004 | – |
| MVQ 40 | red | Addition 40% Cu powder | -45 / +180 | 40 | 80-06-40005 | – | |
| MVQ 45 | transparent | FDA and BfR compliant | peroxide cross-linked | -45 / +170 | 45 | 80-06-45003 | PDF, 218 KB |
| MVQ 50 | red | FDA compliant | peroxide cross-linked | -40 / +210 | 50 | 80-06-50000 | – |
| MVQ 50 / rot P3 | red | FDA compliant | peroxide cross-linked | -40 / +200 | 50 | 80-06-50001 | PDF, 218 KB |
| MVQ 50 | grey | peroxide cross-linked | -40 / +250 | 50 | 80-06-50002 | – | |
| MVQ 50 | transparent | FDA compliant | -45 / +200 | 50 | 80-06-50003 | – | |
| MVQ 50 | blue | RAL 5010 | 50 | 80-06-50004 | – | ||
| MVQ 50 | red | Addition 40% Cu powder | peroxide cross-linked | -45 / +200 | 50 | 80-06-50005 | – |
| MVQ 50 | black | peroxide cross-linked | -40 / +180 | 50 | 80-06-50006 | – | |
| MVQ 50 | white | peroxide cross-linked | -40 / +180 | 50 | 80-06-50008 | – | |
| Silikon 50 | transparent | -40 / +180 | 50 | 80-06-50010 | – | ||
| Nom de l’article | Couleur | Approbation et propriétés | Réticulation / Type | Température °C | Shore A | Numéro d’article Trygonal spécifique | PDF Fiche technique |
| Silikon 60 | beige | peroxide cross-linked | -40 / +180 | 60 | 80-06-60000 | PDF, 217 KB | |
| MVQ 60 | red | Addition 40% Cu powder | peroxide cross-linked | -40 / +210 | 60 | 80-06-60005 | – |
| MVQ 60 | transparent | FDA compliant | peroxide cross-linked | -40 / +200 | 60 | 80-06-60006 | – |
| MVQ 60 | black | peroxide cross-linked | -40 / +230 | 60 | 80-06-60009 | – | |
| Silikon 60 | black | peroxide cross-linked | -40 / +270 | 60 | 80-06-60029 | PDF, 210 KB | |
| Silikon 60 | grey | RAL 7040 | peroxide cross-linked | -40 / +200 | 60 | 80-06-60041 | PDF, 211 KB |
| MVQ 65 | red | peroxide cross-linked | -40 / +210 | 65 | 80-06-65000 | – | |
| MVQ 70 | red | FDA compliant | peroxide cross-linked | -40 / +200 | 70 | 80-06-70000 | PDF, 216 KB |
| MVQ 70 | red | FDA and BfR compliant ,' additive 40% Cu powder | peroxide cross-linked | -40 / +210 | 70 | 80-06-70002 | – |
| Silikon 70 | red brown | FDA and BfR compliant | peroxide cross-linked | -40 / +230 | 70 | 80-06-70004 | PDF, 215 KB |
| MVQ 70 | black | peroxide cross-linked | 70 | 80-06-70005 | – | ||
| MVQ 70 | blue | peroxide cross-linked | -40 / +180 | 70 | 80-06-70006 | – | |
| MVQ 70 | transparent | FDA and BfR compliant | Dicumyl peroxide | -40 / +180 | 70 | 80-06-70007 | – |
| MVQ 70 | red brown | peroxide cross-linked | -55 / +210 | 70 | 80-06-70008 | – | |
| MVQ 80 | red | peroxide cross-linked | -40 / +230 | 80 | 80-06-80000 | PDF, 215 KB | |
| MVQ 80 | transparent | -45 / +200 | 80 | 80-06-80002 | – | ||
| Silikonkautschuk 70 | transparent | Dicumyl peroxide | 70 | 80-06-V7000 | – | ||
| MVQ 90 | white | FDA and BfR compliant | peroxide cross-linked | 90 | 80-06-V9001 | PDF, 214 KB |
Aperçu des mélanges MFQ
Description matérielle
La propriété la plus remarquable du silicone est sa capacité à maintenir les propriétés du caoutchouc à des températures extrêmes. Les températures de fonctionnement vont de -55 °C à +200 °C. Les silicones sont normalement utilisés dans des applications nécessitant une résistance élevée.
Caractéristiques principales
Excellente résistance à la chaleur ; excellente flexibilité à basse température ; faible déformation à la compression ; très bonne isolation électrique ; excellente résistance aux intempéries, à l'ozone, au soleil et à l'oxydation ; excellente stabilité des couleurs.
Limites
Faible résistance à l'abrasion, au thé et à la croissance des coupures ; faible résistance à la traction ; faible résistance à l'huile, à l'essence et aux solvants ; faible résistance aux alcalis et aux acides.
| Nom de l’article | Couleur | Approbation et propriétés | Réticulation / Type | Température °C | Shore A | Numéro d’article Trygonal spécifique | PDF Fiche technique |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| MFQ 60 | beige | WLB 5.5688 Release | peroxide cross-linked | -40 / +200 | 60 | 80-07-60001 | – |
| MFQ 60 | blue | DVGW DIN EN 549 | peroxide cross-linked | -20 / +150 | 60 | 80-07-60002 | – |
| MFQ 70 | dark brown | peroxide cross-linked | -40 / +210 | 70 | 80-07-70000 | – | |
| Fluorsilikon 60 | red brown | peroxide cross-linked | -45 / +220 | 60 | 80-07-V6002 | PDF, 216 KB | |
| Fluorsilikon 70 | blue | peroxide cross-linked | -40 / +220 | 70 | 80-07-V7000 | PDF, 216 KB |
Aperçu des mélanges NK
Description matérielle
Malgré des caoutchoucs synthétiques plus modernes, le caoutchouc naturel est toujours utilisé pour les suspensions de moteurs, les roulements de machines, les mélanges caoutchouc-métal, les embrayages, les éléments amortisseurs et autres composants similaires.
Caractéristiques principales
Le caoutchouc naturel (NR) est un isoprène hautement polymérique avec de très bonnes propriétés physiques, une très haute résistance à la traction, une très bonne élasticité, de très bonnes propriétés à basse température, une bonne résistance à l'abrasion et des propriétés dynamiques excellentes. Cette combinaison est difficilement réalisable avec les élastomères synthétiques.
Limites
Cependant, sans l'ajout approprié d'agents protecteurs, la résistance au vieillissement et à l'ozone n'est que faible. Il n'y a pas de résistance aux huiles minérales et aux graisses.
| Nom de l’article | Couleur | Approbation et propriétés | Réticulation / Type | Température °C | Shore A | Numéro d’article Trygonal spécifique | PDF Fiche technique |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| NK-SBR 43 | black | 43 | 80-08-43000 | – | |||
| NK-SBR 53 | black | sulphur cross-linked | -40 / +90 | 53 | 80-08-53000 | – | |
| NK 70 | black | 70 | 80-08-70000 | – |
Aperçu des mélanges HNBR
Description matérielle
Le nitrile hydrogéné (HNBR) est une famille de produits conçus pour éliminer certains défauts des nitriles. Le HNBR présente une résistance chimique améliorée, une température de service plus élevée et une température de fragilisation inférieure à celle du nitrile normal. Les polymères HNBR réagissent avec l'hydrogène pour hydrogéner une partie de l'insaturation du NBR afin d'améliorer la compatibilité chimique avec certains milieux comme le gaz acide, l'ozone et certains additifs.
Caractéristiques principales
Très bonne résistance à l'huile et à l'essence : excellente résistance aux fluides hydrauliques à base de pétrole, large plage de températures de fonctionnement, bonne résistance aux solvants hydrocarbonés, très bonne résistance aux alcalis et solvants.
Limites
Faible résistance à l'ozone, à la lumière du soleil et au vieillissement naturel, faible résistance aux solvants oxygénés.
| Nom de l’article | Couleur | Approbation et propriétés | Réticulation / Type | Température °C | Shore A | Numéro d’article Trygonal spécifique | PDF Fiche technique |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| H-NBR 50 | black | peroxidisch vernetzt | -25 / +150 | 50 | 80-09-50000 | – | |
| H-NBR 70 | black | -40 / +170 | 70 | 80-09-70000 | – | ||
| H-NBR 70 | black | FDA compliant | peroxide cross-linked | -25 / +150 | 70 | 80-09-70002 | PDF, 201 KB |
| H-NBR 70 | black | peroxide cross-linked | -54 / +175 | 70 | 80-09-70003 | – | |
| H-NBR 70 | black | peroxide cross-linked | -25 / +150 | 70 | 80-09-70004 | PDF, 197 KB | |
| H-NBR 90 | black | -35 / +150 | 90 | 80-09-90000 | – | ||
| H-NBR 70 | black | peroxide cross-linked | -40 / +150 | 70 | 80-09-V7000 | PDF, 197 KB | |
| H-NBR 80 | black | Material machinable | peroxide cross-linked | -25 / +150 | 80 | 80-09-V8000 | PDF, 198 KB |
| H-NBR 80 | black | 80 | 80-09-V8004 | – | |||
| H-NBR 80 | black | Friction modified material | peroxide cross-linked | -25 / +150 | 80 | 80-09-V8008 | PDF, 197 KB |
| H-NBR 85 | black | Optimized against explosive decompression | peroxide cross-linked | -25 / +150 | 85 | 80-09-V8500 | PDF, 200 KB |
| H-NBR 85 | black | Material machinable | peroxide cross-linked | -20 / +150 | 85 | 80-09-V8503 | PDF, 216 KB |
Aperçu des mélanges SBR
Description matérielle
Le SBR est similaire au caoutchouc naturel à la plupart des égards et est l'élastomère le plus rentable et le plus volumineux sur le marché. Bien que ses propriétés physiques soient légèrement moins bonnes que celles du caoutchouc naturel, le SBR est plus résistant à la chaleur et à la fissuration et peut facilement être remplacé par du caoutchouc naturel dans de nombreuses applications. A l'exception du silicone, le butadiène a la température de transition vitreuse la plus basse de tous les élastomères disponibles sur le marché et offre une performance exceptionnelle à des températures aussi basses que -60°c.
Caractéristiques principales
Très bonne élasticité, résistance à la traction, résistance à l'abrasion et flexibilité à basse température.
Limites
Faible résistance à l'ozone et à la lumière du soleil ; très faible résistance aux huiles, à l'essence et aux solvants hydrocarbures.
| Nom de l’article | Couleur | Approbation et propriétés | Réticulation / Type | Température °C | Shore A | Numéro d’article Trygonal spécifique | PDF Fiche technique |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| SBR 45 | black | sulphur cross-linked | -40 / +100 | 45 | 80-12-45000 | – |
Aperçu des mélanges AU
Description matérielle
Le polyuréthane se caractérise par la combinaison de la dureté avec l'élasticité, une excellente résistance à l'abrasion et une grande résistance à la déchirure. Il peut être à base d'éther ou d'ester. Le polymère à base d'ester est supérieur en résistance à l'abrasion et à la chaleur ; le polymère à base d'éther a une meilleure flexibilité à basse température. Les polyuréthanes sont disponibles sous forme liquide et solide. Les polyuréthanes sont principalement utilisés dans des applications qui nécessitent une combinaison de leurs excellentes propriétés : Ténacité, résistance à la traction et à l'abrasion.
Caractéristiques principales
Excellente résistance à l'abrasion et à la déchirure ; très haute résistance à la traction avec un bon allongement ; excellente résistance aux intempéries, à l'ozone et au soleil ; bonne résistance aux huiles et à l'essence ; excellente adhérence aux textiles et métaux.
Limites
Faible résistance aux alcalis, aux acides et aux solvants oxygénés ; moins bonne résistance à l'eau chaude.
| Nom de l’article | Couleur | Approbation et propriétés | Réticulation / Type | Température °C | Shore A | Numéro d’article Trygonal spécifique | PDF Fiche technique |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PUR 60 | nature | peroxide cross-linked | -30 / +110 | 60 | 80-13-60000 | – | |
| PUR 70 | nature | peroxide cross-linked | -30 / +100 | 70 | 80-13-70000 | – | |
| PUR 70 | black | peroxide cross-linked | -30 / +110 | 70 | 80-13-70001 | – | |
| PUR 80 | beige | peroxide cross-linked | -30 / +110 | 80 | 80-13-80000 | – | |
| TPU 93 | fire red | FDA and EG compliant | -20 / +80 | 93 | 80-13-93000 | – | |
| HPU 94 | red | FDA compliant | -30 / +110 | 94 | 80-13-94000 | PDF, 219 KB | |
| HPU 94 | green | -30 / +110 | 94 | 80-13-94002 | PDF, 216 KB |
Aperçu des mélanges ACM
Description matérielle
La résistance à la chaleur de l'acrylique est meilleure que celle de la plupart des élastomères, à l'exception du silicone, du fluorosilicone et du fluorocarbone. Il convient aussi bien à l'air chaud qu'à l'huile chaude pendant de longues périodes. L'acrylique a une résistance modérée à la croissance des coupures et aux fissures de flexion. L'utilisation de l'acrylique est limitée par sa faible flexibilité à basse température. Cependant, certains types de verre acrylique peuvent avoir amélioré leur flexibilité à basse température au détriment de leur résistance à la traction et à l'huile.
Caractéristiques principales
Excellente résistance à la chaleur et à l'huile chaude ; excellente résistance aux intempéries, à l'ozone, à la lumière du soleil et à l'oxydation ; très bonne résistance à l'essence et à l'huile, en particulier aux substances contenant du soufre.
Limites
Faible résistance aux alcools, alcalis, solvants et solvants aromatiques ; flexibilité limitée à basse température ; résistance moindre à l'eau et à la vapeur.
| Nom de l’article | Couleur | Approbation et propriétés | Réticulation / Type | Température °C | Shore A | Numéro d’article Trygonal spécifique | PDF Fiche technique |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ACM 70 | black | 70 | 80-15-70005 | – |
Aperçu des mélanges FFKM
Description matérielle
Les élastomères perfluorés sont des produits à haute valeur utilitaire.
Caractéristiques principales
La meilleure combinaison de résistance chimique et à haute température de tous les élastomères. La stabilité thermique dépend du polymère et de la chimie de durcissement. Les élastomères perfluorés réticulants à base de peroxyde ont une résistance thermique similaire à celle des élastomères FKM, tandis que les systèmes de durcissement propriétaires (tels que Kalrez®) offrent une résistance à la température jusqu'à 327 °C (620 °F) avec des polymères spécifiques.
Limites
Les performances des élastomères perfluorés sont limitées à basse température.
| Nom de l’article | Couleur | Approbation et propriétés | Réticulation / Type | Température °C | Shore A | Numéro d’article Trygonal spécifique | PDF Fiche technique |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| FFKM 65 | black | -30 / +230 | 65 | 80-18-65000 | PDF, 184 KB | ||
| Perfluorpolyether | black | peroxide cross-linked | -50 / +180 | 70 | 80-18-70005 | PDF, 188 KB | |
| FFKM 75 | black | FDA compliant | 275 | 75 | 80-18-75007 | PDF, 183 KB | |
| FFKM 75 | white | peroxide cross-linked | 300 | 75 | 80-18-75008 | PDF, 184 KB | |
| FFKM 75 | black | peroxide cross-linked | 230 | 75 | 80-18-75009 | PDF, 187 KB | |
| FFKM 75 | transparent | peroxide cross-linked | 200 | 75 | 80-18-75010 | PDF, 182 KB |
Base de données produits de nos joints toriques de précision
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